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圓盤式干燥機干燥均勻充分性價比高

圓盤式干燥機能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。圓盤式干燥機能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。
　　圓盤式干燥機操作規(guī)程：1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。
　　圓盤式干燥機作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)[2]�，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝，在國際上的市場占有率也非常高。圓盤式干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為：進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機，干化機內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水分，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網(wǎng)，干化后的污泥進入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐、省煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達標后經(jīng)煙囪排入大氣。回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)熱油，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C的熱源介質(zhì)，實現(xiàn)熱量的有效利用。
　　圓盤式干燥機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業(yè)機械設(shè)備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn))；該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復(fù)合運動，從而達到混合的目的。圓盤式干燥機可根據(jù)要求設(shè)計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。JCT錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞；本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用；錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。1、錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。3、本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。
　　圓盤式干燥機可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。該產(chǎn)品具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作特點，受到用戶的歡迎。該烘箱特殊的進風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，使箱內(nèi)溫差非常小，提高了干燥效率。該圓盤式干燥機設(shè)計安裝了超溫斷電保護裝置，配置了操作工安全門及斷電節(jié)電設(shè)施，使安全性和節(jié)能性更進一步；另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。